質量是產品的根本保障，產品是企業的發展之本。企業只有把質量放在第一位，精益求精，始終打造優質產品，才能在激烈的競爭中生存發展。自近日來，水泥公司通過開展“提質、降本、增效”活動，從多方面有效提高產品質量、提升生產過程質量控制水平。
    在水泥公司，產品的好壞主要取決于熟料質量的優劣，熟料煅燒作為水泥生產的“心臟”環節，必須具備嚴格的質量管理體系。對此，水泥公司強化熟料煅燒過程，燒成車間從點滴出發，從源頭抓起，采取各種措施，保證產品質量。一是積極與生產科、研發中心緊密配合，對各種原材料進廠質量做好監管，對進廠原材料質量指標做出詳細規定，特別是鋁礬土、煤、石灰石等要求嚴格按質量進行分類、分區域存放，并對取樣結果進行反復確認，保證進廠材料的穩定性。二是進一步強化工藝管控，加大過程管控力度。加大對原材料、生料等監測頻次，并根據結果適時進行小指標調整，以提高各項控制指標的合格率。三是查閱往年歷史生產數據和技術資料，根據煅燒數據采取跟蹤措施，及時調整配料方案，優化窯爐與磨機的工藝參數，使公司的窯、磨都達到高產、低消耗的良好狀態。四是不斷進行自我總結與分析，提高員工的業務技能，加強班組與班組之間、崗位與崗位之間的及時溝通，保證系統穩定運行。
    通過開展“提質、降本、增效”活動，增強了員工的質量意識，提升了公司精細化管理水平，公司上下形成了“降本增效、注重質量、人人參與”的濃厚氛圍，為公司高質量持續健康發展提供了有力保障。